OPGW光缆施工准备工作？

OPGW架空地线光缆施工步骤主要包括施工准备、光缆敷设、光缆紧线、附件安装、测试验收五个阶段，以下是OPGW光缆施工准备具体介绍：

施工准备

1. 路由复核：依据已批准的设计施工图进行路由复核，核对光缆路由走向、敷设方式、环境条件，以及穿越铁路、公路、河流等地段、间距、措施及实施可行性，初步确定牵引场、张力场、分屯点的设置和位置。
2. 运输和贮存：运输时缆盘应保持直立和稳妥固定，装卸时同样需保持直立，防止外力损坏，缆盘短距离滚动时应按标明的旋转箭头方向滚动；贮存场所应保持平整、坚实、干燥、通风，并采取有效防虫害措施。
3. 开箱检验：检查光缆、光缆金具及附件的包装是否完好无损，光缆端头是否封装良好，所附标志、标签内容是否清晰、齐全；核对型号、规格、数量是否符合设计规定和订货合同要求；检查出厂质量检验合格证和性能检测报告是否齐全；收集出厂检测报告、合格证等资料，根据开箱检验结果填写开箱检验记录，并对损坏的光缆、光缆金具及附件做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。
4. 单盘测试：光缆应在现场进行逐盘逐芯测试，包括光缆盘长、光纤衰减等指标，并按照相关标准填写测试记录，不符合要求的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档；单盘测试合格后光缆端头应进行密封处理及固定，恢复包装。
5. 机具准备：选择合适的牵张机、放线滑车、导引绳、防扭鞭等施工机具，并确保其性能良好。
6. 通道处理：砍除通道内所有树木及从通道外伸进通道内的树枝；凡设计要求需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等，如影响放线应提前处理完毕；当线路通过公路、电力线、通讯线时，应搭设跨越架。
7. 临时拉线：在施工前，所有需单侧挂线的耐张铁塔均得打设临时拉线，临时拉线使用φ12.5的钢丝绳，用3t链条葫芦与钢丝绳相连，用5t地锚固定，地锚埋深大于2.0米，临时拉线对地夹角不得大于45°，在挂线前应调紧临时拉线，使其处在受力状态。

光缆敷设

1. 光缆展放：采用张力放线法，通过张力设备使OPGW在整个放线过程中受到一定恒定张力，以保证与障碍物和其他物体有足够的间隙，避免发生摩擦，同时可减少青苗赔偿、减轻体力劳动并提高施工进度。具体操作时，将OPGW光缆由上方进入张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出，用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接。
2. 牵引控制：将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。准备工作完毕，开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接的退扭器和牵引网套、防扭鞭通过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢通过牵引机的卷扬轮。当接头进入导引绳盘2 - 3圈后，应暂停牵引，牵引机的前方用卡线器锚固导引绳，解开导引绳接头的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘，对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库，将导引绳头缠于空盘并收紧，启动牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。光缆越过最后一基杆塔后，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米，停止牵引，用卡线器将光缆的前后端锚固在地锚上，锚线的地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的张力。
3. 施工要求：OPGW光缆在架线过程中不能接触任何尖锐的物体，且不能受到严重的弯曲和扭转，承受径向力差，OPGW光缆的最小弯曲半径不允许小于光缆直径的25倍；张力机轮边缘不允许有毛刺或凹陷，轮的直径应不小于光缆直径70倍并不小于1200mm；放线滑车滑轮槽应采用挂胶或其它韧性材料，不同位置的滑轮直径有不同要求；光缆张力牵放过程中，初始速度控制在5m/min，正常牵引速度控制在20 - 40m/min，牵放时决不能时快时慢，产生抖动，造成冲击，损伤光纤；最大牵引张力应不大于光缆的标称抗拉强度（RTS）的20%；牵引绳（原地线）与光缆的连接应通过旋转连接器、防扭鞭、专用网套连接；牵张设备必须接地，牵放过程中光缆必须挂接地滑车；光缆展放完，应保证两端有足够的余缆。